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一鑫創(chuàng)研手機(jī)無(wú)線充電器制作過(guò)程揭秘

無(wú)線充電器一直很火，特別是在手機(jī)廠家紛紛加入無(wú)線充電器QI聯(lián)盟后，更是越來(lái)越多的用戶對(duì)無(wú)線充電器的生產(chǎn)產(chǎn)生是極大的興趣。據(jù)了解，在新iPhone發(fā)布后的兩三個(gè)月內(nèi)，部分規(guī)劃較大的工廠每天需出產(chǎn)數(shù)萬(wàn)臺(tái)手機(jī)無(wú)線充電器，忙的沒(méi)法解開(kāi)。

無(wú)線充電器廠家認(rèn)為作為普通消費(fèi)者，除了每天運(yùn)用無(wú)線充電器之外，更好奇無(wú)線充電器是怎樣加工出產(chǎn)出來(lái)的。充電頭網(wǎng)造訪了坐落深圳的無(wú)線充電出產(chǎn)商一鑫創(chuàng)研無(wú)線充電器廠家，帶我們了解一臺(tái)無(wú)線充電器的出產(chǎn)加工進(jìn)程。 話不多說(shuō)，直入正題。

通過(guò)拆解能夠了解到，常見(jiàn)的無(wú)線充分為內(nèi)部電路板和外部外殼兩大部分，此次無(wú)線充電的出產(chǎn)進(jìn)程也將從這兩方面為我們進(jìn)行具體介紹。

上圖是無(wú)任何電子元件的空板，首先會(huì)放在全自動(dòng)印刷機(jī)上刷上一層錫膏。錫膏由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑混合而成。從圖上可見(jiàn)這款無(wú)線充電器電路板的元器件多達(dá)30多顆。

上圖為全自動(dòng)印刷機(jī)。之后進(jìn)入到下一道工序：SMT貼片。SMT全稱表面貼裝技能，在電子行業(yè)廣泛運(yùn)用，首要應(yīng)用于無(wú)引腳或短引腳的電子元件的裝置。

SMT貼片機(jī)將芯片、電阻、電容、電感等元件按次第裝置固定在刷過(guò)錫膏的電路板上。

每臺(tái)SMT高速貼片機(jī)都會(huì)由一臺(tái)小型電腦操控，工程師會(huì)依據(jù)每一款無(wú)線充的電路板用料規(guī)劃，編程好預(yù)設(shè)的操作程序，這樣大大提升了電路板的貼片精度。

電子元件的裝置有固定的方位和次第，如圖右下角所示正在裝置芯片。

裝置好的電路板進(jìn)入回流焊接機(jī)進(jìn)行回流焊。所謂回流焊是將加熱的空氣或許氮?dú)獯迪蜓b置好元件的電路板，以連接好電路。

上圖為正在進(jìn)行無(wú)鉛環(huán)保工藝的回流焊作業(yè)，右側(cè)這個(gè)是回流焊設(shè)備，內(nèi)部溫度高達(dá)200多度。

通過(guò)刷膏、貼片、回流焊的PCB基板現(xiàn)已變成了一塊完好的PCBA，此刻需求對(duì)PCBA進(jìn)行查驗(yàn)，判別各部分功用是否正常。

上圖為運(yùn)用AOI全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀對(duì)PCBA進(jìn)行檢查，通過(guò)數(shù)十倍的擴(kuò)大，能夠圖形化的查看到芯片、阻容貼片進(jìn)程中是否存在虛焊、空焊等問(wèn)題。

檢測(cè)合格的PCBA板行將被送入下一道工序——焊接發(fā)射端線圈。

焊接發(fā)射端線圈這個(gè)環(huán)節(jié)需求人工操作，從圖上可見(jiàn)技能員的左手有一個(gè)藍(lán)色的手環(huán)，這個(gè)手環(huán)上有一條線接地，防止人體靜電擊穿高精密芯片。

接下來(lái)對(duì)發(fā)射線圈板是否能正常狀況進(jìn)行檢測(cè)，這兒會(huì)測(cè)驗(yàn)不同輸入電壓的工作狀況。

上圖為無(wú)線充電器正在快充時(shí)的電壓和電流，9V/1.7A。

此工序?yàn)槔匣瘻y(cè)驗(yàn)，每一臺(tái)合格的無(wú)線充在出廠前均需求通電、負(fù)載等測(cè)驗(yàn)，這樣在測(cè)驗(yàn)進(jìn)程中就能提前篩選出不良產(chǎn)品；通過(guò)老化測(cè)驗(yàn)的將進(jìn)入組裝環(huán)節(jié)，而不良的將抽取出來(lái)排查問(wèn)題。據(jù)廠里工程師介紹，單線圈無(wú)線充需求進(jìn)行耗時(shí)2小時(shí)的老化測(cè)驗(yàn)，雙線圈則為4小時(shí)。

上圖為通過(guò)老化測(cè)驗(yàn)后的無(wú)線充電路板，每一塊都規(guī)整的擺放好。其間貼有電子元器件的朝下，防止磕碰進(jìn)程中撞傷它們。

運(yùn)用3M膠將發(fā)射模組固定在無(wú)線充電器外殼上。

上圖為現(xiàn)已安裝好的無(wú)線充電器半制品，行將等候下一個(gè)安裝環(huán)節(jié)。

打上螺釘。

一臺(tái)具有雙線圈快充的立式無(wú)線充就算組裝好了。

出廠前的真機(jī)實(shí)測(cè)，從圖上可見(jiàn)是一臺(tái)三星的無(wú)線充手機(jī)。這一個(gè)環(huán)節(jié)用于掃除無(wú)線充的兼容性，確保抵達(dá)用戶手上的無(wú)線充產(chǎn)品能跟原裝充電器平等的功能體驗(yàn)。

包裹氣泡袋，提升運(yùn)送進(jìn)程中對(duì)無(wú)線充的防護(hù)。

運(yùn)用包裝盒包裝好，然后流通到全世界。考慮到工廠對(duì)客戶的保密性，這兒品牌做了馬賽克處理。

廠家的展廳里陳列了各式無(wú)線充制品。

以上就是一臺(tái)無(wú)線充完好的出產(chǎn)進(jìn)程，總結(jié)起來(lái)就是空板印刷、SMT貼片、回流焊、PCBA查驗(yàn)、焊線圈、查驗(yàn)、老化測(cè)驗(yàn)、貼膠、外殼組裝、制品測(cè)驗(yàn)、制品包裝。

看完之后對(duì)無(wú)線充神秘的出產(chǎn)進(jìn)程是否有了一個(gè)具體了解？更多內(nèi)容可關(guān)注深圳市一鑫創(chuàng)研無(wú)線充電器生產(chǎn)廠家http://www.youliaoer.cn最新動(dòng)態(tài)。